（一種高原高濕環境下的風力發電機組除濕裝置的制作方法）

　　1.本實用新型涉及除濕設備技術領域，具體為一種高原高濕環境下的風力發電機組除濕裝置。背景技術：2.在現有的技術中，風力發電機組在60％以下環境濕度的條件下可以長期正常穩定運行。如果濕度較大，長期運行會造成風力發電機組內部分器件性能下降從而影響風力發電機組整體性能，進而降低風力發電機組使用壽命，目前，現有的風力發電機組設計只能滿足在平原低濕地區的正常運行，卻不能保證在高原高濕地區正常運行。3.前期嘗試在高原高濕環境下在風力發電機組內部使用加熱器，通過加熱除濕方式來降低風力發電機組內的濕度，但是從風力發電機組長期運行效果來看并不明顯。由于一些高原環境伴隨著高濕存在，為了達到除濕效果加熱器需要持續工作，通過加熱除濕發現風力發電機組柜體頂部有部分凝露現象，凝露現象對于高壓狀況下的風力發電機組運行存在潛在的安全隱患，同時風力發電機組內部部分器件由于持續在高溫下運行會導致性能下降等技術問題，為此，提出了一種高原高濕環境下的風力發電機組除濕裝置來解決上述問題。技術實現要素：4.本實用新型的目的在于提供一種高原高濕環境下的風力發電機組除濕裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。5.為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種高原高濕環境下的風力發電機組除濕裝置，包括發電機組外殼和控制器，所述發電機組外殼底端兩側均開設有圓形孔，發電機組外殼底端開設有補風口，其中一個圓形孔內壁固定有進風扇，兩個圓形孔之間連接有連接風管，其中一個圓形孔頂端固定有連接風罩，連接風罩頂端連接有第一進風管，第一進風管一側連接有除濕裝置。6.優選的，所述除濕裝置包括除濕箱，除濕箱及發電機組外殼一側均開設有安裝槽，安裝槽內壁固定有半導體制冷片，半導體制冷片的散熱端位于發電機組外殼外側，除濕箱箱體上開設有多個出氣孔，第一進風管與除濕箱相連通。7.優選的，所述第一進風管頂部連通有第二進風管，第一進風管和第二進風管管體上均連接有第一電磁閥，發電機組外殼內壁上固定有溫度傳感器和5g通訊模塊，發電機組外殼內壁及發電機組外殼底端均固定有濕度傳感器。8.優選的，所述溫度傳感器、5g通訊模塊和濕度傳感器均與控制器電性連接。9.優選的，所述除濕箱頂端內壁固定有多個加熱管，除濕箱底端連接有出水管，出水管管體上連接有第二電磁閥。10.優選的，所述除濕箱內固定有擋板。11.與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：12.該高原高濕環境下的風力發電機組除濕裝置，設置有除濕裝置、連接風管、溫度傳感器和濕度傳感器，除濕裝置包括半導體制冷片，空氣中的水分在接觸到半導體制冷片后，會在半導體制冷片的表面發生凝固，進而除濕，可以使風力發電機組在高原高濕環境下能夠正常運行，解決了采用加熱除濕產生凝露影響風力發電機組安全運行的技術問題，和加熱除濕相比，在除濕的同時不會在風力發電機內部產生熱量，從而避免了影響機組內部電子器件性能的技術問題，并且也可以對發電機組內部的溫度和濕度變化進行自動監控。附圖說明13.圖1為本實用新型的左側軸視圖；14.圖2為本實用新型的仰視圖；15.圖3為本實用新型半剖后俯視圖；16.圖4為本實用新型側面半剖圖。17.圖中：1、發電機組外殼；101、圓形孔；102、補風口；2、除濕裝置；201、進風扇；202、連接風罩；203、第一進風管；204、第二進風管；205、第一電磁閥；206、加熱管；207、出水管；208、第二電磁閥；209、溫度傳感器；2010、濕度傳感器；2011、連接風管；2012、5g通訊模塊；2013、出氣孔；2014、半導體制冷片；3、擋板。具體實施方式18.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。19.需要說明的是，在本實用新型的描述中，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，并不是指示或暗示所指的裝置或元件所必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。20.此外，應當理解，為了便于描述，附圖中所示出的各個部件的尺寸并不按照實際的比例關系繪制，例如某些層的厚度或寬度可以相對于其他層有所夸大。21.應注意的是，相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義或說明，則在隨后的附圖的說明中將不需要再對其進行進一步的具體討論和描述。22.實施例23.由于一些高原環境伴隨著高濕存在，為了達到除濕效果加熱器需要持續工作，通過加熱除濕發現風力發電機組柜體頂部有部分凝露現象，凝露現象對于高壓狀況下的風力發電機組運行存在潛在的安全隱患，同時風力發電機組內部部分器件由于持續在高溫下運行會導致性能下降等技術問題。24.如圖1-4所示，本實用新型提供一種技術方案：一種高原高濕環境下的風力發電機組除濕裝置，包括發電機組外殼1和控制器，在發電機組外殼1底端兩側均開設有圓形孔101，在發電機組外殼1底端開設有補風口102，其中一個圓形孔101內壁固定有進風扇201，補風口102位于進風扇201的同一側，在兩個圓形孔101之間連接有連接風管2011，其中一個圓形孔101頂端固定有連接風罩202，在連接風罩202頂端連接有第一進風管203，第一進風管203和連接風管2011均為304不銹鋼制成，304不銹鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強度和機械特性，沖壓、彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現象，在大氣中耐腐蝕，具有良好的加工性能和可焊性，故適用于本實施例中，在第一進風管203一側連接有除濕裝置2，除濕裝置2的作用是對發電機組外殼1內部的空氣進行除濕。25.為了保證該方案的順利實施，需要知道的是，除濕裝置2包括除濕箱，需要知道的是，除濕箱及發電機組外殼1一側均開設有安裝槽，在安裝槽內壁固定有半導體制冷片2014，并且半導體制冷片2014的散熱端位于發電機組外殼1外側，半導體制冷片2014，也叫熱電制冷片，是一種熱泵，它的優點是沒有滑動部件，應用在一些空間受到限制，可靠性要求高，無制冷劑污染的場合，可以實現制冷的目的，該為現有技術，在本實施例中不再贅述，能理解的是，在半導體制冷片2014的散熱端可以選擇性固定有散熱扇，散熱扇的作用是對半導體制冷片2014的產熱端進行散熱，由于發電機組外殼1安裝的位置較高，外側的空氣流動速度較快，故本實施例中選擇不安裝，在除濕箱箱體上開設有多個出氣孔2013，進入除濕箱內進行除濕的空氣從出氣孔2013排出，并且第一進風管203與除濕箱相連通。26.為了使本方案最優，在本實施例中，在第一進風管203頂部連通有第二進風管204，并且第一進風管203和第二進風管204管體上均連接有第一電磁閥205，在發電機組外殼1內壁上固定有溫度傳感器209和5g通訊模塊2012，5g通訊模塊2012的作用是對控制器提供通訊支持，從而實現對第一電磁閥205、第二電磁閥208及進風扇201等元件進行控制，在發電機組外殼1內壁及發電機組外殼1底端均固定有濕度傳感器2010，其中，溫度傳感器209、5g通訊模塊2012和濕度傳感器2010均與控制器電性連接。27.在本方案的進一步實施例中，在除濕箱頂端內壁固定有多個加熱管206，加熱管206為紫銅材質制成，紫銅具有很好的導電性和導熱性，塑性極好，易于熱壓和冷壓力加工，并且紫銅還具有良好的焊接性、可經冷和熱塑性，故適用于本實施例中，在除濕箱底端連接有出水管207，并且出水管207管體上連接有第二電磁閥208。28.為了使本方案最優，在本實施例中，除濕箱內固定有擋板3，能理解的是，擋板3的作用是對第一進風管203進入到除濕裝置2內的空氣流動方向進行控制，增加空氣與半導體制冷片2014表面的接觸面積，提高對高濕空氣的除濕效果。29.對于上述方案的補充，當發電機組外殼1內的濕度傳感器2010檢測到濕度高于設定值時，控制器控制半導體制冷片2014及進風扇201開啟，進入到除濕箱內高濕空氣中的水分在半導體制冷片2014表面進行凝固，然后從出氣孔2013排入到發電機組外殼1內，最后通過連接風管2011進行循環除濕，直至發電機組外殼1內的濕度位于允許的范圍內，此時控制器控制半導體制冷片2014停止工作，并控制加熱管206進行加熱及第二電磁閥208的開啟，半導體制冷片2014表面的冰霜被融化成水，然后通過出水管207排出，當發電機組外殼1底端的濕度傳感器2010檢測到外界的濕度及發電機組外殼1內的濕度傳感器2010檢測到濕度均位于允許的范圍內，且溫度傳感器209檢測到發電機組外殼1內的溫度高于允許范圍值時，此時第一進風管203上的第一電磁閥205關閉，第二進風管204上第一電磁閥205開啟，并且控制器控制進風扇201進行反轉，從而使外界的空氣進入到發電機組外殼1內，進而實現對發電機組外殼1內部的降溫。30.盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。