（一種配電柜用除濕降溫控制裝置的制作方法）

　　1.本實(shí)用新型屬于配電柜技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種配電柜用除濕降溫控制裝置。背景技術(shù)：2.配電柜分動(dòng)力配電柜和照明配電柜、計(jì)量柜，是配電系統(tǒng)的末級(jí)設(shè)備。配電柜是電動(dòng)機(jī)控制中心的統(tǒng)稱。配電柜使用在負(fù)荷比較分散、回路較少的場(chǎng)合；電動(dòng)機(jī)控制中心用于負(fù)荷集中、回路較多的場(chǎng)合。它們把上一級(jí)配電設(shè)備某一電路的電能分配給就近的負(fù)荷。這級(jí)設(shè)備應(yīng)對(duì)負(fù)荷提供保護(hù)、監(jiān)視和控制。3.配電柜中通常配備有較多的電器元件，電器元件在運(yùn)行過程中，會(huì)產(chǎn)生熱量，現(xiàn)有的配電柜降溫散熱多采用在側(cè)壁或隔板上開設(shè)透氣孔，實(shí)現(xiàn)自然降溫散熱，但持續(xù)產(chǎn)生的熱量無法及時(shí)通過配電柜內(nèi)的散熱組件進(jìn)行降溫，使得配電柜內(nèi)的溫度持續(xù)升高，溫度升高后的配電柜會(huì)影響配電柜內(nèi)電器元件的安全穩(wěn)定運(yùn)行，同時(shí)當(dāng)配電柜內(nèi)的空氣濕度較大時(shí)，空氣中含有的水汽會(huì)附著于電器元件表面，影響電器元件的正常運(yùn)行。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：4.為解決上述背景技術(shù)中提出的問題。本實(shí)用新型提供了一種配電柜用除濕降溫控制裝置。5.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種配電柜用除濕降溫控制裝置，包括箱體，所述箱體內(nèi)壁的下表面與水箱的下表面固接，所述水箱內(nèi)壁的下表面安裝有水泵，所述水泵的抽水端與冷卻管的一端相連通，所述冷卻管的另一端與冷卻器的進(jìn)液端相連通，所述冷卻器的排液端通過回水管與水箱的背面相連通，所述冷卻器安裝在箱體的背面，所述冷卻管的外表面呈螺旋形均勻分布在箱體內(nèi)壁的背面，所述箱體上表面的左右兩側(cè)分別安裝有抽氣機(jī)和排風(fēng)機(jī)，所述箱體內(nèi)壁的左右兩側(cè)分別安裝有兩個(gè)滑軌，且兩個(gè)所述滑軌內(nèi)壁相對(duì)的一面分別與吸潮箱的左右兩側(cè)面滑動(dòng)連接。6.優(yōu)選的，所述水箱的左側(cè)面與進(jìn)液管的一端相連通，所述進(jìn)液管的正面安裝有閥門。7.優(yōu)選的，所述吸潮箱的內(nèi)壁放置有吸潮劑，所述吸潮箱的上表面和下表面分別對(duì)稱開設(shè)有若干個(gè)進(jìn)氣孔。8.優(yōu)選的，所述箱體上表面的左側(cè)通過螺栓與防塵罩的下表面可拆卸連接，所述防塵罩的位置與抽氣機(jī)的位置相對(duì)應(yīng)。9.優(yōu)選的，所述箱體內(nèi)壁的下表面與導(dǎo)風(fēng)板的下表面固接，所述導(dǎo)風(fēng)板的下表面與吸潮箱的上表面貼合，所述導(dǎo)風(fēng)板的形狀為圓柱形，所述導(dǎo)風(fēng)板的位置與抽氣機(jī)的位置相對(duì)應(yīng)。10.優(yōu)選的，所述箱體的右側(cè)面通過合頁(yè)與箱門的右側(cè)面相鉸接，所述箱門的正面安裝有溫濕度檢測(cè)器，所述溫濕度檢測(cè)器通過外部plc控制器與水泵信號(hào)連接。11.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：12.1、本實(shí)用新型，通過溫濕度檢測(cè)器對(duì)箱體內(nèi)的溫度和濕度進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)溫度過高后，溫濕度檢測(cè)器傳輸信號(hào)至外部plc控制器，通過plc控制器控制水泵運(yùn)行，水泵抽取水箱內(nèi)的冷卻液體排入冷卻管內(nèi)，冷卻管內(nèi)的冷卻液體對(duì)箱體內(nèi)部的熱量進(jìn)行吸收，吸熱后的冷卻液體通過冷卻管的另一端進(jìn)入冷卻器內(nèi)，冷卻器對(duì)吸熱后的冷卻液體進(jìn)行散熱降溫，降溫后的冷卻液體通過回水管進(jìn)入水箱內(nèi)部進(jìn)行循環(huán)使用。13.2、本實(shí)用新型，通過抽氣機(jī)通過防塵罩抽取外部空氣，防塵罩對(duì)外部空氣中的灰塵進(jìn)行過濾，避免灰塵通過空氣進(jìn)入箱體內(nèi)部，抽氣機(jī)抽取的空氣通過排氣端排出，排氣端排出的氣體通過導(dǎo)風(fēng)板導(dǎo)向吸潮箱，吸潮箱的材質(zhì)為吸潮板可以對(duì)空氣中的濕氣進(jìn)行吸附，而吸潮箱內(nèi)的吸潮劑同樣可以對(duì)空氣中潮濕的空氣進(jìn)行吸附，避免潮濕空氣影響箱體內(nèi)電器元件的運(yùn)行。附圖說明14.附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：15.圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；16.圖2為本實(shí)用新型中正視的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；17.圖3為本實(shí)用新型中正視的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；18.圖4為本實(shí)用新型中a處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；19.圖5為本實(shí)用新型中防潮箱的立體結(jié)構(gòu)示意圖；20.圖6為本實(shí)用新型中箱體的后視結(jié)構(gòu)示意圖；21.圖中：1、箱體；2、箱門；3、回水管；4、溫濕度檢測(cè)器；5、防塵罩；6、排風(fēng)機(jī)；7、冷卻管；8、進(jìn)液管；9、閥門；10、水箱；11、水泵；12、滑軌；13、吸潮箱；14、吸潮劑；15、進(jìn)氣孔；16、導(dǎo)風(fēng)板；17、抽氣機(jī)；18、冷卻器。具體實(shí)施方式22.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。23.實(shí)施例24.請(qǐng)參閱圖1-5，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：一種配電柜用除濕降溫控制裝置，包括箱體1，所述箱體1內(nèi)壁的下表面與水箱10的下表面固接，所述水箱10內(nèi)壁的下表面安裝有水泵11，所述水泵11的抽水端與冷卻管7的一端相連通，所述冷卻管7的另一端與冷卻器18的進(jìn)液端相連通，所述冷卻器18的排液端通過回水管3與水箱10的背面相連通，所述冷卻器18安裝在箱體1的背面，所述冷卻管7的外表面呈螺旋形均勻分布在箱體1內(nèi)壁的背面，所述箱體1上表面的左右兩側(cè)分別安裝有抽氣機(jī)17和排風(fēng)機(jī)6，所述箱體1內(nèi)壁的左右兩側(cè)分別安裝有兩個(gè)滑軌12，且兩個(gè)所述滑軌12內(nèi)壁相對(duì)的一面分別與吸潮箱13的左右兩側(cè)面滑動(dòng)連接。25.具體的，通過設(shè)置所述水箱10的左側(cè)面與進(jìn)液管8的一端相連通，所述進(jìn)液管8的正面安裝有閥門9；26.閥門9可以控制進(jìn)液管8的開啟和閉合，通過進(jìn)液管8可以對(duì)水箱10內(nèi)部的冷卻液或冷卻水進(jìn)行更換或添加。27.具體的，通過設(shè)置所述吸潮箱13的內(nèi)壁放置有吸潮劑14，所述吸潮箱13的上表面和下表面分別對(duì)稱開設(shè)有若干個(gè)進(jìn)氣孔15；28.吸潮箱13的材質(zhì)為吸潮板可以對(duì)空氣中的濕氣進(jìn)行吸附，而吸潮箱13內(nèi)的吸潮劑14同樣可以對(duì)空氣中潮濕的空氣進(jìn)行吸附，避免潮濕空氣影響箱體1內(nèi)電器元件的運(yùn)行。29.具體的，通過設(shè)置所述箱體1上表面的左側(cè)通過螺栓與防塵罩5的下表面可拆卸連接，所述防塵罩5的位置與抽氣機(jī)17的位置相對(duì)應(yīng)；30.抽氣機(jī)17通過防塵罩5抽取外部空氣，防塵罩5對(duì)外部空氣中的灰塵進(jìn)行過濾，避免灰塵通過空氣進(jìn)入箱體1內(nèi)部。31.具體的，通過設(shè)置所述箱體1內(nèi)壁的下表面與導(dǎo)風(fēng)板16的下表面固接，所述導(dǎo)風(fēng)板16的下表面與吸潮箱13的上表面貼合，所述導(dǎo)風(fēng)板16的形狀為圓柱形，所述導(dǎo)風(fēng)板16的位置與抽氣機(jī)17的位置相對(duì)應(yīng)；32.抽氣機(jī)17抽取的空氣通過排氣端排出，排氣端排出的氣體通過導(dǎo)風(fēng)板16導(dǎo)向吸潮箱13，通過吸潮箱13表面的進(jìn)氣孔15進(jìn)入吸潮箱13內(nèi)部，通過吸潮箱13下表面的進(jìn)氣孔15排入箱體1內(nèi)部。33.具體的，通過設(shè)置所述箱體1的右側(cè)面通過合頁(yè)與箱門2的右側(cè)面相鉸接，所述箱門2的正面安裝有溫濕度檢測(cè)器4，所述溫濕度檢測(cè)器4通過外部plc控制器與水泵11信號(hào)連接；34.溫濕度檢測(cè)器4對(duì)箱體1內(nèi)的溫度和濕度進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)溫度過高后，溫濕度檢測(cè)器4傳輸信號(hào)至plc控制器，通過plc控制器控制水泵11運(yùn)行，水泵11抽取水箱10內(nèi)的冷卻液體排入冷卻管7內(nèi)，冷卻管7內(nèi)的冷卻液體對(duì)箱體1內(nèi)部的熱量進(jìn)行吸收，吸熱后的冷卻液體通過冷卻管7的另一端進(jìn)入冷卻器18內(nèi)，冷卻器18對(duì)吸熱后的冷卻液體進(jìn)行散熱降溫，降溫后的冷卻液體通過回水管3進(jìn)入水箱10內(nèi)部進(jìn)行循環(huán)使用。35.本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：36.本實(shí)用新型，在使用時(shí)；37.溫濕度檢測(cè)器4對(duì)箱體1內(nèi)的溫度和濕度進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)溫度過高后，溫濕度檢測(cè)器4傳輸信號(hào)至plc控制器，通過plc控制器控制水泵11運(yùn)行，水泵11抽取水箱10內(nèi)的冷卻液體排入冷卻管7內(nèi)，冷卻管7內(nèi)的冷卻液體對(duì)箱體1內(nèi)部的熱量進(jìn)行吸收，吸熱后的冷卻液體通過冷卻管7的另一端進(jìn)入冷卻器18內(nèi)，冷卻器18對(duì)吸熱后的冷卻液體進(jìn)行散熱降溫，降溫后的冷卻液體通過回水管3進(jìn)入水箱10內(nèi)部進(jìn)行循環(huán)使用；38.抽氣機(jī)17通過防塵罩5抽取外部空氣，防塵罩5對(duì)外部空氣中的灰塵進(jìn)行過濾，抽氣機(jī)17抽取的空氣通過排氣端排出，排氣端排出的氣體通過導(dǎo)風(fēng)板16導(dǎo)向吸潮箱13，吸潮箱13的材質(zhì)為吸潮板可以對(duì)空氣中的濕氣進(jìn)行吸附，而吸潮箱13內(nèi)的吸潮劑14同樣可以對(duì)空氣中潮濕的空氣進(jìn)行吸附，而排風(fēng)機(jī)6可以將箱體1內(nèi)部的空氣排出用以進(jìn)行輔助散熱。39.最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。