（一種塑料除濕干燥機的制作方法）

　　1.本實用新型涉及塑料除濕技術領域，特別涉及一種塑料除濕干燥機。背景技術：2.塑料干燥機是干燥塑膠原料最有效且經濟的機型，可以干燥因包裝、運送或回收而潮濕的原料，料斗采用不銹鋼制造，具有“熱氣下吹”和“旋風排氣”功能以及雙層保溫桶，特別適合搭配除濕機用來干燥工程塑膠原料。3.目前現有的塑料除濕干燥機，對氣體中的水分進行攔截時，氣體中的水分長時間停留在吸水海綿上，導致氣體中的水分攔截效果不佳，影響塑料干燥效率，因此，需要進行改進。技術實現要素：4.本實用新型的目的在于提供一種塑料除濕干燥機，以解決上述背景技術中提出對氣體中的水分進行攔截時，氣體中的水分長時間停留在吸水海綿上，導致氣體中的水分攔截效果不佳的問題。5.為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種塑料除濕干燥機，包括箱體，所述箱體外壁上安裝有干燥組件，所述箱體的頂端安裝有排氣管，所述排氣管的一端連接有連接箱，所述連接箱的內壁上固定安裝有透風板，所述透風板的一側壁上安裝有吸水海綿，所述連接箱的內壁上開設有滑槽，所述連接箱通過所述滑槽卡接有連接框，所述連接框的內壁上通過軸承連接有圓形輥，所述連接箱的頂部外壁上安裝有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的輸出端穿過所述連接箱與所述連接框相連接，所述連接箱的一側外壁上安裝有連接管，所述連接管的一端與所述干燥組件相連接，所述箱體的底端安裝有排料組件。6.優選的，所述干燥組件包括輸氣管、加熱箱、加熱管與風機，所述輸氣管位于所述箱體外壁上，所述加熱箱位于所述輸氣管的一端，所述加熱管位于所述加熱箱的內部，所述風機的輸出端與所述加熱箱相連接，所述連接管的一端與所述風機相連接。7.優選的，所述連接箱的底部外壁上安裝有集水盒，所述集水盒的底部外壁上安裝有排水管。8.優選的，所述箱體的底部外壁上安裝有電機，所述電機的輸出端連接有傳動軸，所述傳動軸的側壁上分別固定安裝有攪拌桿與螺旋葉，且所述螺旋葉位于所述攪拌桿的底部。9.優選的，所述排料組件包括排料管與卸料閥，所述排料管位于所述箱體的底端，所述卸料閥位于所述排料管的側壁上。10.優選的，所述箱體的頂部外壁上設置有密封蓋。11.本實用新型的技術效果和優點：12.1、通過設置的電動伸縮桿、連接框、圓形輥、吸水海綿與滑槽，吸水海綿對氣體中的水分進行攔截，電動伸縮桿輸出端帶動連接框通過滑槽上下移動，圓形輥將吸水海綿上的水分擠出，從而有利于提高塑料干燥效率。13.2、通過設置的電機、傳動軸、攪拌桿與螺旋葉，電機輸出端帶動傳動軸轉動，傳動軸分別帶動攪拌桿與螺旋葉轉動，攪拌桿對塑料進行攪拌，螺旋葉防止排料時塑料堵塞排料管，從而進一步增加塑料干燥效率。附圖說明14.圖1為本實用新型整體結構的示意圖。15.圖2為本實用新型加熱箱立體結構的剖視圖。16.圖3為本實用新型箱體與連接箱立體結構的剖視圖。17.圖中：1、箱體；2、密封蓋；3、干燥組件；31、輸氣管；32、加熱箱；33、加熱管；34、風機；4、排氣管；5、連接箱；6、滑槽；7、連接框；8、電動伸縮桿；9、圓形輥；10、透風板；11、吸水海綿；12、集水盒；13、排水管；14、連接管；15、電機；16、傳動軸；17、攪拌桿；18、螺旋葉；19、排料組件；191、排料管；192、卸料閥。具體實施方式18.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。19.本實用新型提供了如圖1-3所示的一種塑料除濕干燥機，包括箱體1，箱體1的頂部外壁上設置有密封蓋2，密封蓋2開啟后，便于將塑料放入箱體1內部，箱體1外壁上安裝有干燥組件3，干燥組件3將熱風輸入箱體1內部，對塑料進行干燥，箱體1的頂端安裝有排氣管4，排氣管4的一端連接有連接箱5，連接箱5的內壁上固定安裝有透風板10，透風板10的一側壁上安裝有吸水海綿11，箱體1內部氣體通過排氣管4進入連接箱5內部，氣體依次經過透風板10與吸水海綿11，吸水海綿11吸附氣體中的水分，連接箱5的內壁上開設有滑槽6，連接箱5通過滑槽6卡接有連接框7，連接框7的內壁上通過軸承連接有圓形輥9，連接箱5的頂部外壁上安裝有電動伸縮桿8，電動伸縮桿8的輸出端穿過連接箱5與連接框7相連接，連接箱5的底部外壁上安裝有集水盒12，集水盒12的底部外壁上安裝有排水管13，電動伸縮桿8輸出端帶動連接框7通過滑槽6上下運動，連接框7帶動圓形輥9將吸水海綿11上的水分擠到集水盒12內部，通過排水管13排出，連接箱5的一側外壁上安裝有連接管14，連接管14的一端與干燥組件3相連接，攔截水分后的氣體通過連接管14進入干燥組件3內，進行循環利用，箱體1的底端安裝有排料組件19，排料組件19開啟，便于排出干燥完成的塑料。20.在本實施例中，干燥組件3包括輸氣管31、加熱箱32、加熱管33與風機34，輸氣管31位于箱體1外壁上，加熱箱32位于輸氣管31的一端，加熱管33位于加熱箱32的內部，風機34的輸出端與加熱箱32相連接，連接管14的一端與風機34相連接，風機34運行向加熱箱32內部進行吹風，加熱管33將風進行加熱，熱風通過輸氣管31進入箱體1內部對塑料進行干燥。21.在本實施例中，箱體1的底部外壁上安裝有電機15，電機15的輸出端連接有傳動軸16，傳動軸16的側壁上分別固定安裝有攪拌桿17與螺旋葉18，且螺旋葉18位于攪拌桿17的底部，電機15輸出端帶動傳動軸16轉動，傳動軸16帶動攪拌桿17與螺旋葉18旋轉，攪拌桿17對塑料進行攪拌，從而增加塑料干燥效率，螺旋葉18防止排料過程中塑料堵塞箱體1。22.在本實施例中，排料組件19包括排料管191與卸料閥192，排料管191位于箱體1的底端，卸料閥192位于排料管191的側壁上，開啟卸料閥192，干燥后的塑料通過排料管191排出。23.本實用工作原理：本實用新型為一種塑料除濕干燥機，使用時，首先打開密封蓋2，將需要干燥的塑料放入箱體1內部，風機34向加熱箱32內部進行吹風，加熱管33對風進行加熱，熱風通過輸氣管31進入箱體1內部，電機15驅動傳動軸16轉動，傳動軸16帶動攪拌桿17旋轉對塑料進行攪拌，增加干燥效率。24.箱體1內部氣體通過排氣管4進入連接箱5內部，氣體通過透風板10與吸水海綿11，吸水海綿11吸附氣體中的水分，隨后氣體通過連接管14再次進入風機34內部，進行循環利用，吸水海綿11上的水分過多時，電動伸縮桿8輸出端帶動連接框7通過滑槽6上下移動，連接框7帶動圓形輥9將吸水海綿11上的水分擠到集水盒12內部，水分通過排水管13排出。25.最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。