（轉(zhuǎn)輪除濕、冷凍除濕及溶液除濕技術(shù)的比較_重復(fù)）

　　冷凍除濕的過(guò)程是首先進(jìn)行等濕，到達(dá)露點(diǎn)后開(kāi)始產(chǎn)生冷凝水，過(guò)程線沿著100%相對(duì)濕度線到達(dá)送風(fēng)要求的等濕度線，再通過(guò)等濕加熱的過(guò)程使送風(fēng)參數(shù)滿足送風(fēng)要求。

　　轉(zhuǎn)輪除濕的過(guò)程是首先進(jìn)行降溫除濕，干球溫度升高，然后進(jìn)行等濕降溫的過(guò)程。

　　溶液除濕技術(shù)將除濕與降溫融合在一起，保證出風(fēng)的溫濕度達(dá)到送風(fēng)區(qū)域的要求，大大的不同于常規(guī)的冷凍除濕與轉(zhuǎn)輪除濕技術(shù)，是進(jìn)風(fēng)同時(shí)進(jìn)行降溫除濕，直接到達(dá)送風(fēng)狀態(tài)點(diǎn)。

　　同樣的進(jìn)風(fēng)參數(shù)使用不同的除濕方式使處理后空氣滿足舒適性要求所需要消耗的能量有很大的差別。采用溶液除濕技術(shù)可以使用17～20℃的高溫冷源處理室內(nèi)顯熱負(fù)荷，使系統(tǒng)能源效率大幅度提高，系統(tǒng)運(yùn)行能耗降低30%左右。

　　溶液除濕無(wú)需再熱即可達(dá)到需要的送風(fēng)參數(shù)，不會(huì)出現(xiàn)冷卻后再熱造成的能源浪費(fèi)，并通過(guò)獨(dú)特高校的全熱回收方式，有效地降低新風(fēng)處理能耗。

　　冷凍除濕會(huì)使得空氣中的水分凝結(jié)析出，這樣就會(huì)導(dǎo)致空調(diào)盤管表面潮濕，容易滋生各種細(xì)菌，成為生物污染源。溶液除濕取消潮濕表面，杜絕了滋生霉菌等不利于人體健康的隱患出現(xiàn)的可能性。

　　能夠?qū)崿F(xiàn)各種空氣處理工況的順利轉(zhuǎn)換，不會(huì)出現(xiàn)傳統(tǒng)空調(diào)在部分負(fù)荷下?tīng)奚覂?nèi)含濕量控制的情況。

　　溶液除濕過(guò)程容易被冷卻，從而實(shí)現(xiàn)等溫的除濕過(guò)程，使得不可逆損失減小，從而達(dá)到較高的熱力學(xué)完善性。

　　轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng)尺寸一般比較大，而且轉(zhuǎn)輪的運(yùn)動(dòng)部件會(huì)對(duì)材料有磨損，縮短氣使用壽命。由于溶液具有流動(dòng)性，因此采用液體調(diào)濕材料的傳熱轉(zhuǎn)質(zhì)設(shè)備比較容易實(shí)現(xiàn)，幾何構(gòu)造相對(duì)簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)機(jī)組小型化。

　　新排風(fēng)采用獨(dú)立風(fēng)道，避免新風(fēng)與排風(fēng)之間交叉污染。

　　1、除濕效率：冷凍除濕技術(shù)的除濕效果取決于盤管冷凍水的溫度與盤管制冷效果的極限，舉個(gè)例子，冷凍水溫度為7/12度時(shí)，冷盤管出風(fēng)絕對(duì)含濕量不會(huì)低于12度飽和空氣含濕量；轉(zhuǎn)輪除濕技術(shù)除濕量受限于轉(zhuǎn)輪尺寸、轉(zhuǎn)輪的迎面風(fēng)速、旁通風(fēng)量，這些參數(shù)受限條件比較多，所以直接影響了轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)的除濕效果；溶液除濕機(jī)由于是利用水分氣壓的差值進(jìn)行的濕度交換，也就是說(shuō)只要存在水分氣壓差，就能夠進(jìn)行濕交換，因此除濕效果好。

　　2、控制精度：通過(guò)模擬信號(hào)精確的控制PVC水泵的流量，能夠控制除濕量。

　　3、運(yùn)行成本：冷凍除濕為了達(dá)到送風(fēng)參數(shù)，需要輔助加熱設(shè)備，加熱盤管露點(diǎn)出風(fēng)，達(dá)到送風(fēng)要求的溫濕度范圍，輔助加熱設(shè)備運(yùn)營(yíng)成本高，同時(shí)冷凍盤管的隱性運(yùn)營(yíng)成本也相對(duì)提高。

　　4、初期投資：由于部件昂貴，溶液除濕機(jī)組成本較高。

　　針對(duì)溶液除濕機(jī)組較高的初投資，怡可信通過(guò)生命周期成本分析LCC發(fā)現(xiàn)，由于溶液除濕機(jī)組的運(yùn)行成本低于其他形式的除濕技術(shù)，如果在每日運(yùn)行8小時(shí)，持續(xù)運(yùn)行一年的情況下，溶液除濕機(jī)組的額外的初投資可以通過(guò)運(yùn)行成本收回，這樣的周期為5年。