（一種恒溫恒濕試驗箱自動補水裝置的制作方法）

　　1.本實用新型涉及試驗箱領域，尤其涉及一種恒溫恒濕試驗箱自動補水裝置。背景技術：2.恒溫恒濕試驗箱也稱恒溫恒濕試驗機、恒溫恒濕實驗箱、可程式濕熱交變試驗箱、恒溫機或恒溫恒濕箱，用于檢測材料在各種環境下性能的設備及試驗各種材料耐熱、耐寒、耐干、耐濕性能。適合電子、電器、手機、通訊、儀表、車輛、塑膠制品、金屬、食品、化學、建材、醫療、航天等制品檢測質量之用。3.目前，在使用恒溫恒濕試驗箱時，由于其內部自帶水箱的容量較小，因此，需要定時的通過人工對試驗箱的內部進行補水，比較費時費力，并且在人工進行補水時，無法控制補水的量，容易在補水過程中造成水箱中的水溢出，不僅造成水資源的浪費，而且還可能造成試驗箱內部元器件的受潮，進而造成其損壞。4.因此，有必要提供一種恒溫恒濕試驗箱自動補水裝置解決上述技術問題。技術實現要素：5.本實用新型提供一種恒溫恒濕試驗箱自動補水裝置，解決了現有技術中，對水箱進行補水時，需要人工補水，進而比較費時費力的問題。6.為解決上述技術問題，本實用新型提供的恒溫恒濕試驗箱自動補水裝置，包括：7.底座；8.試驗箱，所述試驗箱設置于所述底座上；9.水箱，所述水箱設置于所述試驗箱的內部；10.觸發開關，所述觸發開關設置于所述水箱內部的一側，并且試驗箱內部的兩側之間滑動連接有浮板，所述浮板的頂部固定連接有接觸塊；11.水泵，所述水泵設置于所述試驗箱的一側，所述水泵的底部連通有進水管，所述進水管的一端與所述水箱的內部連通，所述水泵的一側連通有長管；12.蓄水箱，所述蓄水箱的底部均通過支撐板固定于所述底座上，所述長管的一端與所述蓄水箱的內部連通。13.優選地，所述蓄水箱的另一側連通有排污管，并且蓄水箱的正面設置有水位尺。14.優選地，所述試驗箱的正面設置有散熱網，所述蓄水箱的一側設置有控制面板。15.優選地，所述蓄水箱內部的一側開設有凹槽，所述蓄水箱的頂部設置有蓋板，所述蓋板上設置有電機，所述電機輸出軸的一端固定連接有轉動軸，所述轉動軸的一端貫穿所述蓋板并延伸至所述凹槽的內部。16.優選地，所述蓋板的底部接觸于所述蓄水箱的頂部，所述蓄水箱的兩側均開設有卡緊槽，所述蓋板的兩側均固定連接有固定盒，所述固定盒內部的兩側之間滑動連接有滑動板，所述滑動板的一側固定連接有卡緊件，所述卡緊件的一側貫穿所述固定盒并延伸至所述卡緊槽的內部。17.優選地，所述固定盒內部的兩側之間均固定連接有滑桿，所述滑動板的內部均滑動連接于所述滑桿的外表面，所述滑桿的外表面套設有擠壓彈簧。18.優選地，所述滑動板的另一側固定連接有操作桿，所述操作桿的一端貫穿所述固定盒并延伸至所述固定盒的外部，所述操作桿延伸至所述固定盒外部的一端固定連接有控制把手，所述轉動軸的外表面固定連接有清洗滾筒。19.與相關技術相比較，本實用新型提供的恒溫恒濕試驗箱自動補水裝置具有如下有益效果：20.本實用新型提供一種恒溫恒濕試驗箱自動補水裝置，該裝置能夠對試驗箱中的水箱進行自動補水，避免人工補水的費時費力，通過設置的水泵，使得水能夠自動抽取到水箱中，并且通過設置的浮板在水位上升的過程中，使得接觸塊觸碰到觸發開關，進而能夠及時的關閉水泵，停止補水，操作簡單，使用方便，無需人工補水的費時費力，進而提高了該裝置的實用性。附圖說明21.圖1為本實用新型提供的恒溫恒濕試驗箱自動補水裝置的第一實施例的結構示意圖；22.圖2為本實用新型提供的恒溫恒濕試驗箱自動補水裝置的第二實施例的結構示意圖；23.圖3為圖2所示的固定盒的剖視示意圖。24.圖中標號：1、底座，2、試驗箱，3、水箱，5、觸發開關，6、浮板，7、接觸塊，8、水泵，9、進水管，10、長管，11、蓄水箱，12、排污管，13、水位尺，14、散熱網，15、控制面板，16、卡緊槽，17、蓋板，18、電機，19、轉動軸、20、卡緊槽，21、固定盒，22、滑動板，23、卡緊件，24、滑桿，25、擠壓彈簧，26、操作桿，27、控制把手，28、清洗滾筒。具體實施方式25.下面結合附圖和實施方式對本實用新型作進一步說明。26.第一實施例27.請結合參閱圖1，其中，圖1為本實用新型提供的恒溫恒濕試驗箱自動補水裝置的第一實施例的結構示意圖。恒溫恒濕試驗箱自動補水裝置，包括：28.底座1；29.試驗箱2，所述試驗箱2設置于所述底座1上；30.水箱3，所述水箱3設置于所述試驗箱2的內部；31.觸發開關5，所述觸發開關5設置于所述水箱內部的一側，并且試驗箱2內部的兩側之間滑動連接有浮板6，所述浮板6的頂部固定連接有接觸塊7；32.水泵8，所述水泵8設置于所述試驗箱2的一側，所述水泵8的底部連通有進水管9，所述進水管9的一端與所述水箱3的內部連通，所述水泵8的一側連通有長管10；33.蓄水箱11，所述蓄水箱11的底部均通過支撐板固定于所述底座1上，所述長管10的一端與所述蓄水箱11的內部連通；34.水泵8電性連接于觸發開關5，通過設置的觸發開關5用來控制水泵8的停止；35.觸發開關5與外界的電源進行連接；36.通過設置的浮板6，隨著水位的上升，使得浮板6上的接觸塊7能夠觸碰到觸發開關5，控制水泵8的關閉，避免補水過多。37.所述蓄水箱11的另一側連通有排污管12，并且蓄水箱11的正面設置有水位尺13；38.通過設置的水位尺13方便看到蓄水箱中的水位，能夠及時進行補水，避免影響對水箱的補水。39.所述試驗箱2的正面設置有散熱網14，所述蓄水箱11的一側設置有控制面板15；40.控制面板15上設置有水泵8開關，用來控制水泵8的啟動以及停止；41.控制面板15與外界的電源進行連接；42.設置的散熱網14用來對試驗箱中產生的熱量進行散熱。43.本實用新型提供的恒溫恒濕試驗箱自動補水裝置的工作原理如下：44.在對試驗箱中的水箱3進行自動上水時，通過按下控制面板15上的開關，啟動水泵8，使得水泵8一側長管對蓄水箱11中的水進行抽取，通過進水管9的運輸，將水運輸到水箱3的內部，使得水箱3中的浮板6受到水的浮力，在水箱3中進行向上滑動，進而帶動浮板6上的接觸塊一同隨著水位的上升而向上運動，直到接觸塊7接觸到觸發開關時，進而將水泵8進行停止，使得蓄水箱11中的水不再向水箱3中進行抽取，進而完成對水箱3的補水。45.與相關技術相比較，本實用新型提供的恒溫恒濕試驗箱自動補水裝置具有如下有益效果：46.該裝置能夠對試驗箱中的水箱3進行自動補水，避免人工補水的費時費力，通過設置的水泵8，使得水能夠自動抽取到水箱3中，并且通過設置的浮板6在水位上升的過程中，使得接觸塊7觸碰到觸發開關5，進而能夠及時的關閉水泵8，停止補水，操作簡單，使用方便，無需人工補水的費時費力，進而提高了該裝置的實用性。47.第二實施例48.請結合參閱圖2?3，基于本申請的第一實施例提供的恒溫恒濕試驗箱自動補水裝置，本申請的第二實施例提出另一種恒溫恒濕試驗箱自動補水裝置。第二實施例僅僅是第一實施例優選的方式，第二實施例的實施對第一實施例的單獨實施不會造成影響。49.具體的，本申請的第二實施例提供的恒溫恒濕試驗箱自動補水裝置的不同之處在于：所述蓄水箱11內部的一側開設有凹槽16，所述蓄水箱11的頂部設置有蓋板17，所述蓋板17上設置有電機18，所述電機18輸出軸的一端固定連接有轉動軸19，所述轉動軸19的一端貫穿所述蓋板17并延伸至所述凹槽16的內部；50.電機18與外界的電源以及控制開關進行連接；51.凹槽16與轉動軸19相適配；52.蓋板17的形狀為u型，使得蓋板17能夠進行限位，避免蓋板17發生位移。53.所述蓋板17的底部接觸于所述蓄水箱11的頂部，所述蓄水箱11的兩側均開設有卡緊槽20，所述蓋板17的兩側均固定連接有固定盒21，所述固定盒21內部的兩側之間滑動連接有滑動板22，所述滑動板22的一側固定連接有卡緊件23，所述卡緊件23的一側貫穿所述固定盒21并延伸至所述卡緊槽20的內部；54.卡緊件23與卡緊槽20相適配。55.所述固定盒21內部的兩側之間均固定連接有滑桿24，所述滑動板22的內部均滑動連接于所述滑桿24的外表面，所述滑桿24的外表面套設有擠壓彈簧25。56.所述滑動板22的另一側固定連接有操作桿26，所述操作桿26的一端貫穿所述固定盒21并延伸至所述固定盒21的外部，所述操作桿26延伸至所述固定盒21外部的一端固定連接有控制把手27，所述轉動軸19的外表面固定連接有清洗滾筒28；57.清洗滾筒28上設置有毛刷，在轉動軸19的轉動下，使得毛刷與蓄水箱11中的內壁進行接觸摩擦，進而達到對污漬進行清洗的效果；58.在清理時，通過蓄水箱11右上角的進水管注入一些水，方便毛刷的轉動，對內壁上的污垢進行清洗。59.在長期使用后，對恒溫恒濕試驗箱的水箱3供水的蓄水箱11內會殘留有污垢，留有的污垢的量過多，進而影響試驗箱的試驗，現有在對其進行清理時，比較費時費力，不僅浪費水資源，還使得清洗的效果不理想；60.在進行清洗時，通過將蓋板17放入到蓄水箱11的頂部，使得蓋板17與蓄水箱11的頂部接觸，使得卡緊件23與蓄水箱11上的卡緊槽20在同一水平線上，通過釋放控制把手27，在擠壓彈簧25的回彈下，推動滑動板22在滑動桿上進行滑動，進而推動滑動板22上的卡緊件23進入到卡緊槽20中進行固定卡接；61.通過啟動電機18，帶動轉動軸19上的清洗滾筒28對蓄水箱11內壁上殘留的污垢進行清洗，當清洗完畢后，通過設置的排污管12將清洗后的水進行排出，并且通過拉動控制把手27，帶動滑動板22上的卡緊件23與卡緊槽20之間進行分離，完成對蓋板17的拆卸，進而取出清洗滾筒28。62.通過設置的清洗滾筒28能夠方便對蓄水箱11內壁上的污垢進行清洗，方便快捷，不僅清洗的效果好，而且比較方便。63.以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。